Tecnología de accionamientos y fabricación de engranajes
Wolfgang Schmahl GmbH & Co. KG garantiza gracias a su know how y su amplia experiencia en el campo de la técnica de accionamientos una fabricación según la técnica más actual y es uno de los productores de engranajes más innovadores de Europa.
La empresa es un socio competente que suministra a fabricantes de máquinas agropecuarias y de obras públicas, a constructores de máquinas e instalaciones y a los sectores de la tecnología de defensa, de accionamientos navales, de construcción de motores y de la energía eólica.
Gracias a su imponente, flexible y moderno parque de maquinaria, SCHMAHL satisface las expectativas a las que se ve sometido un proveedor competente, ya sea para componentes de gran tamaño de hasta 20t o series pequeñas. Su objetivo es seguir invirtiendo en la tecnología de procesamiento de engranajes más moderna para poder ofrecer a sus clientes también en el futuro soluciones a sus problemas y productos del más alto nivel tecnológico.
Tecnología de procesamiento de engranajes flexible y moderna
Completa fabricación
Como especialistas en la fabricación de engranajes y transmisiones, la empresa apuesta desde el principio por un diálogo constructivo. Su especialidad es el desarrollo y la fabricación de construcciones y soluciones de accionamiento especiales con una fabricación completa. Se asegura así la máxima precisión y calidad de la producción de los distintos componentes desde el primer apriete hasta la pieza acabada.
Diálogo y simulación 3D
Un equipo competente de ingenieros experimentados desarrolla la solución óptima individual para cada cliente. Con los más modernos programas de simulación 3D y software de cálculo del dentado pueden reducirse ya costes de desarrollo y fabricación desde el primer momento. La empresa no se fija objetivos de sectores específicos, sino que se concentra en soluciones especiales que no son ofertadas técnica ni económicamente en esta forma por los fabricantes de serie.
Tecnología de dentado
La producción perfecta de series pequeñas y grandes y el montaje de transmisiones completas pueden concebirse de forma individual. Las más novedosas máquinas de producción en conjunción con largos años de experiencia en el campo de la tecnología de dentados consiguen soluciones óptimas.
Rodamientos resistentes
La precisión de la competencia de fabricación de la empresa SCHMAHL junto con la elevada calidad de los rodamientos LFD utilizados garantiza una larga vida útil de las transmisiones. Gracias a una completa gama de productos, LFD suministra para las distintas transmisiones rodamientos rígidos de bolas EMQ, rodamientos de rodillos a rótula, rodamientos de rodillos cónicos y rodamientos de rodillos cilíndricos de los más variados tamaños.
La base para los rodamientos montados se establece con acero para rodamientos de una calidad especialmente elevada, cuyo grado de pureza es a su vez una garantía de un alto grado de aprovechamiento y una larga vida útil. Por ello, los rodamientos LFD también resisten cargas extraordinarias bajo condiciones extremas.
Perfecta fabricación de series pequeñas y grandes
Engranajes:
Dentado recto u oblicuo, módulo 1,5 – 36, diámetro exterior máx. hasta 3.500 mm, rectificado del flanco del diente hasta calidad DIN 3.
Ejes perfilados/ejes encajables:
Con casi todas las dimensiones de perfil existentes según DIN y SAE.
Engranajes cónicos:
Dentado recto con flancos de diente bombeados, fresados en máquinas esferoides Klingelnberg, módulo 2–10, diámetro máx. 450 mm.
Ejes piñón:
Diámetro máx. 250 mm, longitud máx. 1.250 mm, división máx. posible módulo 16.
LFD: excelente rendimiento de suministro
«El excelente rendimiento de suministro de LFD es una de las cosas que más aprecio. Acordamos con un año o seis meses de antelación contratos marco. LFD prepara los rodamientos en grandes almacenes propios para su pedido». así aclara el ingeniero Gerwin Ebbinghaus lo bien que funciona la colaboración. Así, SCHMAHL puede solicitar de acuerdo a los encargos y exactamente según el proceso de fabricación las cantidades necesarias de rodamientos en el momento preciso. Esto es una gran ventaja, ya que no deben almacenarse previamente componentes en un almacén propio.
Sentamos pautas
Cumplir las especificaciones de calidad es el mayor reto. Una gestión de calidad certificada según DIN EN ISO 9001:2015 y la continua cualificación de los empleados garantizan un elevado grado de perfección. En un laboratorio de materiales propio se redactan completas documentaciones de las calidades de materiales requeridas y los procesos de tratamiento térmico. Líderes en la tecnología de medición «in process», la empresa satisface las más altas exigencias de materiales, precisión y calidad.